液壓電磁閥泄漏的常見故障原因
導(dǎo)致液壓電磁閥泄漏的故障原因很多，例如：電磁閥型號選擇不對、電磁閥安裝問題、零部件損壞等，那么在電磁閥產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏的時候，用戶應(yīng)該從以下幾個方面進行檢查：首先應(yīng)檢查液壓電磁閥的結(jié)構(gòu)，其次是檢查液壓電磁閥的密封材料，較后是線材以及其他零部件等等。
一、先判斷電磁閥是屬于直動式還是先導(dǎo)式?
直動式電磁閥只有2個活動部件，但先導(dǎo)式的電磁閥是通過加一個側(cè)孔預(yù)先導(dǎo)入一部分壓力保證推動柱塞，也就是說它相當(dāng)于從其他孔加了助動力來協(xié)助線圈不夠的磁力提起柱塞組件，既然增加了一個側(cè)孔，就多了一份失效模式，多一份失效因子，這個泄漏的可靠性遠不及直動式的電磁閥可靠性。直動式電磁閥泄漏一般是密封端面密封不嚴實、柱塞組件管焊接不嚴實導(dǎo)致;
密封端面不嚴實主要有以下幾個方面的問題：
1.彈性密封材質(zhì);彈性密封材質(zhì)根據(jù)不同介質(zhì)進行設(shè)計配套，這個問題不大，比如PTFE、EPDM、FKM，但價格差距很大，有人說他們用PTFE的材質(zhì)的電磁閥單價800,如果是這樣告訴您，您就要考慮一下去算一下了，當(dāng)然這里指的是純度為95%以上的單體材質(zhì)比例，多數(shù)都是翻達料，純度不夠，成型更加沒有保證，化學(xué)和物理性質(zhì)都會發(fā)生變化。容易導(dǎo)致與介質(zhì)長期接觸溶解發(fā)生泄漏。
2.彈性密封加工精度;加工精度，大家都知道，對于精密控制的微型電磁閥，他的彈性組件，外形尺寸小，但如果是大通徑的電磁閥彈性組件外形不小，注塑成型工藝大家都知道，什么水紋、縮水、澆口等等問題都會直接影響產(chǎn)品的平整度、粗糙度問題，目前國外都是整體成型、激光切割，這樣保證成型的，當(dāng)然這整套加工設(shè)備投入肯定是不少于200萬了，一般工廠是不會做到這點。既然不平整那就本身容易泄漏。
3.金屬密封接觸面加工精度及結(jié)構(gòu)設(shè)計;這個設(shè)計當(dāng)然不能說哪個較好，只能配合各自的彈性組件使用，但精度必須是有要求的，粗糙度多少，那么小的接觸端面，用什么樣的材質(zhì)加工?端面設(shè)計過大，影響流速、而且容易將晶體、沙塵等細微顆粒黏在彈性組件上，這樣就容易造成泄漏，時間長后，泄漏量更多。但錐形密封設(shè)計就不會出現(xiàn)，接觸面少，流速快，同意的CV值，但這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)流量會大很多。
4.柱塞組件焊接;柱塞組件一般外形微小，氬弧焊焊接、激光焊接都要求比較高，一個是要保證產(chǎn)能，還要保證質(zhì)量，當(dāng)然這個材料也是要求比較高的，腐蝕性介質(zhì)，氧化介質(zhì)都會導(dǎo)致焊接處腐蝕，對氣密性有很大影響。
對應(yīng)的泄漏問題解決辦法有哪些?
通常來說，管路出現(xiàn)泄漏的時候，要審查是內(nèi)部泄漏還是外部泄漏，如果是電磁閥內(nèi)部泄漏，靠前步較簡單的做法就是開啟電磁閥，用清潔高壓空氣(溫度25℃)反復(fù)吹氣幾次，再用溫度為(50℃)高壓氣體吹氣;再關(guān)閉高溫吹氣，這樣可以解決輕度雜物附著到閥體內(nèi)腔的泄漏問題;第二種，就是直接將閥體拆開，將柱塞組件和密封件面進行手動清潔，用清潔液體清洗，用熱風(fēng)吹干。當(dāng)然如果密封組件或者其他組件已經(jīng)腐蝕了或者已經(jīng)損壞了，那就必須更換零件了。
以上是導(dǎo)致液壓電磁閥泄漏的故障原因和液壓電磁閥泄漏故障處理方案，當(dāng)然實際中也會碰到特殊工況造成。
低溫電磁閥泄露是什么原因
在天然氣、液化氣體管道中使用較多的當(dāng)屬低溫電磁閥，其可以適應(yīng)兩百攝氏度以外，四十?dāng)z氏度以上的電磁閥。它的作用和其他電磁閥品種一樣都是讓管道中的氣體介質(zhì)正常的輸送，必要時起到截斷的作用以及對于流量的調(diào)控作用。而低溫電磁閥它是在一些可燃性高的氣體管道中使用，所以對于連接管道的時候，需要確保氣體不會泄露。接下來這篇文章中主要和大家解決一下低溫電磁閥泄露是什么原因：
低溫電磁閥泄露一般有兩個原因，一是內(nèi)漏它的主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。二是外漏它的主要原因是低溫電磁閥和管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此可把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。這些也是目前低溫電磁閥泄露的主要原因。
